實(shí)驗(yàn)室超聲波提取機(jī)技術(shù)是近年來應(yīng)用到中草藥有效成份提取分離的一種最新的較為成熟的手段。超聲波是指頻率為20千赫～50兆赫左右的電磁波，它是一種機(jī)械波，需要能量載體—介質(zhì)—來進(jìn)行傳播。
 

　　超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期，在正相位時(shí)，對(duì)介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來的密度；負(fù)相位時(shí)，介質(zhì)分子稀疏、離散，介質(zhì)密度減小。也就是說，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應(yīng)用方面，利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。
 

　　安全是第一的，無論在創(chuàng)造發(fā)明了哪些產(chǎn)品都是首先要考慮他的安全性的，實(shí)驗(yàn)室超聲波提取機(jī)有哪些故障，我們下面來分析一下。
 

　　1、、在運(yùn)用過程中會(huì)導(dǎo)致一個(gè)提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析他的原因就是應(yīng)為在安裝的過程中的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置。他的解決方法是將他之中的一個(gè)傳感器把它改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
 

　　2、會(huì)有一個(gè)提取數(shù)字誤差會(huì)偏大的情況。他的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。解決方法——將傳感器裝在管道兩側(cè)。
 

　　3、它的一個(gè)工作效率的問題——傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速。可能是由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法——重新清除管道，安裝傳感器。
 

　　4、讀取的流量數(shù)有時(shí)候會(huì)有增加的情況。他的原因是傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。解決方法——將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
 

　　5、在工作正常時(shí)突然不讀取了。原因可能是被測介質(zhì)發(fā)生變化。
 

　　以上就是實(shí)驗(yàn)室超聲波提取機(jī)的一下遇到的故障情況也原因解析以及解決方法，相關(guān)信息可見超聲波清洗機(jī)是如何防止工件的。